1,、高效節(jié)能.  

沒有離合器摩擦能耗，沒有飛輪空轉能耗,，加之電機本身的高效率,，使得伺服壓力機高效節(jié)能，按照國家《節(jié)約能源法》的法律法規(guī)要求,，節(jié)能壓力機將會強制淘汰高耗能的傳統(tǒng)壓力機,；例如 開關磁阻伺服螺旋壓力機比摩擦式螺旋壓力機節(jié)能，政府已經(jīng)下發(fā)文件強制淘汰摩擦壓力機,。

2,、智能自動化數(shù)控.  

壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控，可以實現(xiàn)全自動化,，無需人工操作,。

3、模具壽命高. 

壓力數(shù)控,，模具不會過載磨損和損壞,。

4、制品精密成形,、公差小,、精度高.  

壓力穩(wěn)定數(shù)控，模具磨損減小,，制品在精確數(shù)控下精密成形,，鍛件少無飛邊，公差小,，精度高,，可以實現(xiàn)少無切削加工，無需車,、銑,、刨等后續(xù)加工，如 柱齒輪,、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產(chǎn),。

5、設備可靠性高. 

設備無易損件,，電機轉子 既無繞組,，也無導體，更無永磁體，比永磁伺服電機強度高,，堅固可靠,，抗沖擊，設備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時,。

6,、智能調模. 

機身設置有噸位儀，可在壓力控制下調模試模,，慢速調模與近距離對模時,，不悶車，無需設置專用調模試模設備和人員,，節(jié)省了調模人工和工時,。

7、信息化管理.  

工藝參數(shù)實時數(shù)控,，且由通訊網(wǎng)絡實時反饋,，實現(xiàn)了制品質量的信息化控制與制品質量的可追溯。

8,、節(jié)約資源,、環(huán)境友好.  

無需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源,，避免了開采稀土對環(huán)境的破壞,。

9、人機界面互動性好. 

電機由數(shù)字化控制,，用戶輸入簡單的位移,、速度參數(shù)，即可實現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控,，用戶無需編制工藝曲線,，使用極為方便。

10,、設備結構極為簡單,，電機-減速機構-制動器-工作機構，成本低,。